弘創液壓榨油機網：提高液壓榨油機出油率的方法之一榨油機出油率是指油菜籽，大豆等油料植物榨取油料時每份油料植物榨取的油料數量。不同種類油菜和榨油機器不同都會影響出油率。出油率對農民以及油菜商十分重要。出油效率和生產能力等技術經濟指標，是用戶對產品評價的條件。只有滿足壓榨工藝條件，并連續壓榨24小時（至少一個工班），才能取得好的經濟效益。判定出油效率和生產能力等技術經濟指標，是指連續工作的平均值。所以，時榨時停或僅壓榨數十公斤、數百公斤油料，不會有好的經濟效益，也根本不能作為評價產品的證據。應當指出，有些用戶沿用“出油率”（即每百公斤油料可以壓榨出若干公斤油脂）的概念，這是欠科學的說法。出油的多少，無疑與原料含油率、工藝方法和操作方式等有關，提高榨油機出油率的方法之一（1）盡量購買螺旋榨油機：螺旋榨油機采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，最大限度地擠壓、榨取油脂為了避免擠出的油脂再次回浸到干枯的餅渣之中，該設備的榨膛內側獨一無二的設計了導油槽，使油、餅迅速分離，大幅提高出油率。這種榨膛設計已榮獲新。任何單位個人均不得仿造、假冒，否則將依法起訴，維護知識產權。新購買的榨油機雖然由質量檢驗合格出廠，但是經過貯存、裝卸、運輸等，可能會產生損傷。特別是安裝調整不當、裝配質量差、不按照安全操作規程正確使用和保養，都會使機器不能發揮效能。人為原因造成頻繁的排除故障、事故修理，直接影響油品質量和生產能力。啟用新機器，一定要對榨膛進行除銹、磨合、試榨，在正式入榨前設法提高榨膛溫度，保持進料---出餅通暢。

 

    （2）炒料是關鍵：油料不同，適宜壓榨的溫度也不同，最適宜壓榨的溫度往往是最難控制的。在榨油行業，“三分壓榨七分炒”的說法相信廣大用戶都有所耳聞。油料的烘炒過程是榨油作業中比較關鍵的一個環節。炒料的成敗決定了油料出油率的多少，而炒料的關鍵在于溫度的控制。我公司生產的全自動炒鍋，配有炒料溫度顯示儀表，你只需牢記不同油料的適榨溫度，就能進行穩定而高效地榨油作業。原料含雜質高、質量等級低，都會直接影響出油效率和生產能力。對于收獲、曝曬、運輸和貯存過程中，帶進的雜質（有機雜質如植物莖葉、皮殼、蒿草、麻繩、布片、紙屑和各種糧粒，無機雜質如灰塵、泥土、砂石、瓦塊等）和含油雜質（病蟲害粒、不實粒和異種油籽等），金屬雜質（鐵釘、螺釘等），應當利用機械設備進行清理、篩選，并按要求實施預處理工藝過程。

 

    （3）濾油機最能提高出油率：液壓榨油機配備有真空濾油機，濾油機壓力的大小，會影響濾油速度的快慢；濾布網孔的大小，又會影響油品的清亮度。信友重工生產的濾油機在設計上沒有采用真空負壓濾油系統，而獨創的空氣正壓濾油系統，效果遠超過真空濾油裝置，對粗濾后的油品進行強制精濾，濾油速度明顯加快；由于壓力的增大，殘存的油脂被完全擠壓出來，加裝了精濾裝置的榨油機，過濾后的食品油更加清亮純正，過濾后餅渣已成干塊，出油率顯著提高。真空濾油機受氣候制約。在我國北方的冬季，氣溫降低時，毛油增稠，密度增大，真空濾油機無法正常工作。我廠生產的新型濾油機，裝配有加熱系統，可根據環境溫度，自動調節油料溫度，解決了溫度過低無法工作的問題。