弘創液壓榨油機網：液壓榨油機的熱榨工藝和冷榨工藝哪個更好？

 

    日常生活中食用的植物油大多是熱榨油，即在榨油前先將油料經過清選、破碎后進行高溫加熱處理，使油料內部發生一系列變化：破壞油料細胞、促使蛋白質變性、降低油脂粘度等，以適于壓榨取油和提高出油率。榨油機的工藝有熱榨工藝和冷榨工藝，弘創經過大量實踐經驗總結出，榨油機的熱榨工藝和冷榨工藝哪個更好？

 

    （1）熱榨工藝的優點：熱榨，是將油料作物種子炒焙后榨取，氣味特香、顏色較深，產量較高。產品中存留的殘渣較少，容易保存。而冷榨的種子不加炒焙，所以氣味較差，但色澤好。兩種壓榨法均無溶劑殘留。熱榨：熱態蒸炒，帶皮壓榨的制油工藝。首先要先將原料入在鍋內熱炒，然后再經過榨油機器進行榨油，這樣的工藝優點是油香出油率高，且剩余的殘油較低。

 

    （2）熱榨工藝的缺點：但是經高溫處理后的油料榨出的毛油顏色偏深、酸價升高，因此毛油必須精煉后才能食用。同時高溫榨油使油料中的生物活性物質（維生素E、類胡籮卜素等）在壓榨過程中損失很大，造成資源浪費。

 

    （3）冷榨工藝的優點：冷榨是一種生產油的制作工藝。一般冷榨法在低于60℃的環境下進行加工，營養成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油50％左右。 所冷榨出來的油因為沒有受到破壞，一般也不需要加添加劑，就可以長時間的保存。市值價值相對高端。冷榨油具有純天然特性，避免了傳統高溫榨油加工產生的不利影響。冷榨成品油中保留了油料的天然風味和色澤，完整的保存了油中生理活性物質（維生素E具有抗衰老功能、甾醇具有健膚作用和增強人體代謝功能），冷榨油原汁原味，是健康生活的選擇。但是大部分油料并不適合冷榨，以大豆、高芥酸菜籽、棉籽、花生、芝麻為例，大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒素和變質油料中的黃曲霉毒素等，都必須經過精煉才能去掉。而芝麻油和濃香花生油的香味，又必須經過熱榨工藝才能得到。冷榨油的原料必須經過精選，否則由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物質（如：霉變油料中的黃曲霉毒素和棉籽中的棉酚毒素）的影響，將會對冷榨油的質量造成嚴重影響。一般采說，冷榨的煙點低，含水量不穩定，不利于長期存放。冷榨一般需要粉碎之后出油量才能上去，有時還得二次壓榨，三次壓榨。熱榨一般用于大型機器預榨，也就是第一次榨油，但也有某些廠家改良機型之后直接用于榨油，不需要別的設備。

 

    （4）冷榨工藝的缺點：冷榨一般需要粉碎之后出油量才能上去，有時還得二次壓榨，三次壓榨。熱榨一般用于大型機器預榨，也就是第一次榨油，但也有某些廠家改良機型之后直接用于榨油，不需要別的設備，像源通機械就是采用了三段榨螺三個榨條組成，基本上料胚一次過就能有很好的出油率。冷榨就是油料不用經過炒鍋炒熟，就可以榨油的機器叫做冷榨機。冷榨出油顏色好，比較淺淡，但是油味不香，不上火。關鍵是冷榨的油在炸東西的時候不會起沫，不會淤鍋。

 

    （5）綜上得出，熱榨就是油料經過炒鍋炒熟之后再榨，熟榨油油味純正，香，特別是芝麻花生這類含油豐富的更是香。缺點是在不經過處理的時候下鍋炸東西的時候會起沫淤鍋，但是經過離心式濾油機簡單處理就可以解決這個問題。冷熱兩用的就是兩者都能兼顧的這種。冷榨油因為產量小，生產效率低，一般使用于高端市場精品油的壓榨，比如：亞麻油，核桃油，杏仁油等的精品榨制，需要不破壞油料的營養成分。冷榨工藝適用于民用大批量生產的食用油，雖然油質不如冷榨油，但是經過過濾除雜就能解決這個問題。所以用戶應該根據自己用戶的消費群體來選擇不同的工藝。

 

    近年來隨著人民生活水平的不斷提高，在食用油方面人們越來越青睞冷榨油。液壓榨油機冷榨油是在油料壓榨前不經加熱或低溫的狀態下，送人榨油機壓榨。榨出的油溫度較低，酸價也較低，一般不需要精煉，經過沉淀和過濾后得到成品油。