液壓榨油機網：榨料的特性及入榨條件會對壓榨造成影響嗎？
弘創機械淺談螺旋榨油機壓榨取油的工藝控制因素，指榨料進入壓榨及壓榨過程中，一定要掌握及控制的相關參數，條件和指標。它包括榨料的入榨條件及其性質，榨膛內的壓力，壓榨經歷時間，料餅厚度，奪榨時的溫度條件等。
榨料的特性與入榨條件的關系，制備合適的榨料---熟料，在壓榨過程中既要能承受較大的壓力，將油脂盡量擠榨出來，但又要求能形成餅塊，不致松散。這就要對入榨時不同特性料胚的水分與溫度，作合理的配合控制。高溫低水分和低溫高水分的搭配方法。但是，為了盡量降低餅粕的殘油率，使榨料保持合理的低水分與壓榨時的較高溫度是必要的。
對于各品種的油料來說，其入榨料都有一個合理的水分含量，即“最優水分”。相應地它也要求油料溫度不超過某一最高溫度，通常以130℃--140℃為好。合理的榨膛壓力，壓榨時加壓的大小，榨料受狀態和加壓速度的快慢，對取油效果均有不同的影響。因此，壓榨取油時應保持合理的榨膛壓力。
足夠的壓榨時間，壓榨取油時，施壓時間長，流油充分，出油率就高。要榨取足夠多的油，就要保持足夠的壓榨時間。溫度是影響出油快慢的重要因素。因此，必需保持壓榨過程中的恒定溫度條件（100℃--135℃），并且使溫度不要在施壓時過度升高和降低，此外，壓榨時間的長短也影響恒溫的保持。
液壓榨油機首先應準備好全部輔助器具和容器，檢查并調整傳動帶松緊程度。然后開動電動機，檢查榨螺軸的轉速，一般轉速應在33dmin左右。空轉時要注意齒輪箱魚魚笠的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和蟲塑玉是否正常。螺旋榨油機空轉時，電動機電流應為3A左右。
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